頂針、司筒是模具行業(yè)最常用零部件。頂針與司筒配合使用。司筒零件最典型的特點(diǎn)是內(nèi)孔為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔內(nèi)徑相差0.5～1.0mm。該臺(tái)階孔的加工，是司筒零件整個(gè)加工過(guò)程中最大的難點(diǎn)。
頂針?biāo)就驳氖褂脜⒁娤聢D：
司筒的零件圖紙參見下圖
2.機(jī)床特點(diǎn)介紹：該機(jī)床采用槍鉆法加工司筒的臺(tái)階孔。具有加工效率高、內(nèi)孔粗糙度、尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)。特別是，深孔入口與外圓的跳動(dòng)非常好，可以控制在0.025mm以內(nèi)。
司筒的零件圖紙參見下圖
如何能高效的加工上圖中φ2-φ1.0的臺(tái)階孔呢？
針對(duì)此問(wèn)題，陜西金石機(jī)械制造有限公司研發(fā)了一款針對(duì)性極高的槍鉆專用機(jī)床。該款槍鉆機(jī)床簡(jiǎn)介如下：
1.機(jī)床名稱：雙軸對(duì)鉆深孔鉆床ZK2108×4C/200
2.機(jī)床特點(diǎn)介紹：該機(jī)床采用槍鉆法加工司筒的臺(tái)階孔。具有加工效率高、內(nèi)孔粗糙度、尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)。特別是，深孔入口與外圓的跳動(dòng)非常好，可以控制在0.025mm以內(nèi)。
3.為了更高效的完成槍鉆加工，該機(jī)床在加工時(shí)采用了左右兩端同時(shí)對(duì)向鉆削的方式。一次裝夾，可以完成φ1.0與φ2.0深孔的加工。大大提高了加工效率。
4.自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)
為了降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，該機(jī)床配置了自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)數(shù)控控制，一次安裝28支工件。送入加工區(qū)域后，機(jī)床會(huì)自動(dòng)依次加工，直至完成所有28支工件的加工。送料架再退出加工區(qū)，由人工將成品取走。
該機(jī)床獲得的用戶的高度贊揚(yáng)。為司筒加工提供一個(gè)高效、低成本、高質(zhì)量的槍鉆深孔加工方法。
